自動在線檢測系統與内置檢測系統相比主要有兩個(gè)優點。首先，由于這(zhè)種設備是獨立的(de)系統，所以可(kě)以不利用(yòng)印刷機的(de)硬件，不需要停機就可(kě)進行檢測：其次，檢測設備的(de)測量性能能夠獲得(de)精确的(de)和(hé)可(kě)重複的(de)測量結果自動在線檢測系統可(kě)以視實際生産情況選擇采用(yòng)樣品檢測、抽樣檢測或整闆檢測的(de)方法。随著(zhe)高(gāo)速檢測設備的(de)出現和(hé)人(rén)們對(duì)電子産品的(de)高(gāo)質量、高(gāo)可(kě)靠性要求，主要采用(yòng)整闆自動在線檢測的(de)方法來(lái)進行焊膏印劇質量的(de)檢測。

整闆自動在線檢測沒備是利用(yòng)激光(guāng)束對(duì)SMT貼片加工廠線上的(de)整塊PCB進行逐行掃描，收集每個(gè)焊盤焊膏印刷的(de)測量數據，将實際測量值與預置的(de)合格極限值進行比較。整闆自動在線檢測設備可(kě)檢測偶然的(de)缺陷諸如模闆開口堵塞引起的(de)焊膏漏印，還(hái)可(kě)以檢測如焊膏塌陷、焊膏印刷模糊、凹陷、拉尖、焊膏隆起及偏移等缺陷。整闆自動在線檢設備能指出每個(gè)印刷缺陷的(de)位置、缺陷名稱以及危害程度，并收集PCB上所有的(de)焊膏印刷信息，目前焊膏印整闆自動在線檢測的(de)設備主要有自動光(guāng)學檢測( Automatic Optic Inspection，AOI)系統和(hé)焊膏檢測系統

自動光(guāng)學檢測系統采用(yòng)計算(suàn)機技術、高(gāo)速圖像處理(lǐ)和(hé)識别技術等，具有自動化(huà)、高(gāo)速化(huà)和(hé)高(gāo)分(fēn)辨率的(de)檢測能力，從而提高(gāo)判别的(de)客觀性和(hé)準确性，減少專用(yòng)夾具，給生産系統提供實時(shí)反饋信息。

在SMT貼片加工中，AOI主要用(yòng)于3個(gè)工序的(de)檢測，焊膏印刷後檢測是其檢測工序之一。通(tōng)過焊膏印刷後檢測及時(shí)發現印刷過程中的(de)缺陷，将因焊膏印劇不良産生的(de)缺陷降到最低。

焊膏檢測系統是在AOI技術的(de)基礎上形成的(de)，主要有兩種測量方法:一是使用(yòng)激光(guāng)三角測量技術，二是以Moire技術爲基礎建立的(de)測量技術。激光(guāng)三角測量技術與二維圖像結合确定測量目标高(gāo)度和(hé)标準高(gāo)度的(de)差異，主要缺點是精度低、分(fēn)辨率不夠，因激光(guāng)三角測量技術隻有一個(gè)光(guāng)源，不能準确計算(suàn)焊膏體積。